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产品名称:全自动含汽饮料等压灌装机

产品型号:

产品报价:

产品特点:全自动含汽饮料等压灌装机本机是引进、消化吸收国外先进技术为基础创新研制而成的一种具有先进水平的 灌装设备。

全自动含汽饮料等压灌装机的详细资料:

全自动含汽饮料等压灌装机介绍:
    是引进、消化吸收国外先进技术为基础创新研制而成的一种具有先进水平 灌装设备。全自动含汽饮料等压灌装机主要应用于汽水、可乐、汽酒、果味汽水等含气饮料的灌装。结构先进,工作平衡,操作安全,维修方便,能无级调速生产效率高,是中小型饮料厂的理想灌装设备。 

技术参数:

1、             适应瓶型:玻璃瓶、聚脂瓶、易拉罐。

2、             灌装头数:12-32个;

3、             电机功率:0.75-2.2KW

4、             生产能力:1000-9600/小时。


1、传动:

本机用电磁调速电动机拖动,经皮带轮,传至变速箱,电动机的转速可以在120~1200R.P.M调速。根据灌装情况可以使液缸在0.5~3R.P.M之间调速.调速控制器是由电机配套.(本机技术资料附有电磁调速电动机的使用说明书,是由电机制造厂家提供.)

2、灌装:

本机有8~12个高精密灌装阀,采用等压灌装原理。整个灌装过程分4个过程①充气;②灌装;③关闭;④放气。下面详述:

①充气:瓶子进入托瓶弹簧箱,由凸轮及弹簧的作用,瓶子被托起,并密封在阀口橡胶垫圈上,由挡块将20-拨叉顶起,此时即打开了阀的01-气门盖液缸上部的CO2气与瓶中气相通,使液缸的压力与瓶中压力相等。(“等压灌装”中“等压”即此意)。

②当形成等压后,由于弹簧08作用,阀芯04向上运动,与密封垫09分离,液体即流入瓶内。

③液缸继续旋转,当拨叉20,碰撞闭气挡块时,气门盖01向下关闭气门,灌装即会停止,在此之间,瓶中液面的高低是由下料管定量气管中出气孔高低来决定,当液面浸没出气管后,瓶中气体无法排出液体就不会继续流下,灌装也会停止。

④当放气阀顶柱16被凸轮块打开时,使瓶中气体释放,这样当瓶离开阀体时,瓶内汽水不会“泛浆”。

3、液缸:

液缸系不锈钢制成,zui大操作压力≤0.5 Map,一般液面控制在25㎜范围内波动。液缸装有1个安全阀,zui大工作压力调在0.5 Map,有压力表1只.

进液管装在液缸的上部,进液管通径1/2″进CO2管使用Φ10×1铜管经过电磁阀进液缸,用高压橡胶管与钢瓶CO2相连.

进液管进口处有1/2″球阀,在正常开机时阀门打开,当有时应关闭此进液球阀.

液缸装有8~12个灌装阀,液缸每转1圈,即生产8~12瓶饮料.

液缸与主轴用螺纹连接,在改变瓶子高度时,即松开顶键,旋转液缸(主轴不动)调整液缸高低,以适应不同瓶型.

4、托瓶弹簧箱:

与灌装阀相对应,有8~12个托瓶弹簧箱,当弹簧箱轴上滚轮离开凸轮,在弹簧的作用下将瓶紧顶在灌装阀的封口橡皮垫上即可灌装。

当灌装完毕后,在凸轮的作用下,托瓶架下降,瓶子脱离灌装阀,结束灌装工序。

在运转中应注意弹簧的轴上升与下降应活动自如,每天上班前应在轴上注润滑稀油,每周应两次在注油孔内压入黄油。

当弹簧箱轴上下活动不畅,并发生抖动时,应立即停车。拆下弹簧箱检查原因,可能出现的毛病是:①有脏物卡住;②轴与键磨损或卡毛③弹簧变形与轴、箱体卡死。

应针对出现的毛病修复后装上使用。在拆下某一弹簧箱修理时,可以关闭此阀,机器照常生产

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